HMn57-3-1 是一種高銅含量的錳黃銅，成分組成為銅 56%-58%、鋅 38%-40%、錳 2.5%-3.5%、鐵 0.7%-1.3%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。57% 的銅含量使其塑性優(yōu)于 HMn55-3-1，同時錳和鐵仍保持了較高的強(qiáng)度與耐磨性，抗拉強(qiáng)度 620-660MPa，是兼顧塑性與強(qiáng)度的錳黃銅。

高銅塑性與錳鐵強(qiáng)化的平衡是其核心優(yōu)勢，較高的銅含量使冷態(tài)變形量可達(dá) 45%，某船舶的 HMn57-3-1 螺旋槳葉，經(jīng)冷加工成型后，尺寸精度達(dá) ±0.5mm，滿足水動力學(xué)要求。錳和鐵的協(xié)同作用使其在海水中年腐蝕速率 0.018mm，某海洋平臺的 HMn57-3-1 連接件，使用 5 年無明顯銹蝕。

力學(xué)性能適合中重載部件，屈服強(qiáng)度 330-360MPa，延伸率 15%-18%，布氏硬度 180-200HB。某起重設(shè)備的 HMn57-3-1 吊鉤，在 150kN 載荷下，變形量≤0.1mm，安全系數(shù)達(dá) 5 倍。低溫韌性良好，-40℃時沖擊韌性 65J/cm2，某低溫設(shè)備的 HMn57-3-1 傳動件，在低溫下運(yùn)行穩(wěn)定。

加工性能全面，熱鍛溫度 770-820℃，單道次變形量 40%，某閥門的 HMn57-3-1 閥桿，經(jīng)熱鍛后加工效率提升 30%。焊接采用氬弧焊，使用銅錳焊絲，焊后經(jīng) 550℃時效處理，接頭強(qiáng)度達(dá)母材的 85%，某海水管道焊接后無泄漏。

制備工藝注重成分均勻性，工頻爐 1060℃熔煉，錳和鐵按比例加入，攪拌 35 分鐘防止偏析。鑄錠經(jīng) 800℃均勻化處理 4 小時，冷軋道次變形量 25%，最終經(jīng) 450℃退火 2 小時，消除應(yīng)力。

應(yīng)用于船舶螺旋槳葉、海洋平臺連接件、起重設(shè)備吊鉤、低溫設(shè)備傳動件等，在需要平衡塑性與強(qiáng)度的場景中表現(xiàn)優(yōu)異。