實驗方法按BaFex（Ti0.5Mn0.5）12xO19（X=8，9，10，11，12）鐵氧體磁芯的有機化學計量檢定比調料制取：將鈦酸四丁酯溶解適當的無水乙醇，再將氰化鈉、、分離溶解適當的雙蒸水中，混和攪拌勻稱。依次將鈦酸四丁酯的乙醇溶液和磷酸鹽的溶液滴加進青檸檬體粉末狀酸溶液中，用調養pH值=7，水浴加熱60控溫2h組成溶膠。用磁場攪拌器不斷攪拌加溫蒸發水分，直到組成黑棕色粘狀化學物質，終歸發病自拓寬焚燒處理，組成灰棕色松散粉狀前輪驅動體。將前輪驅動體粉末狀在450下預燒4h后，分離放置高溫爐中于700，800，900，950下培燒3h，隨爐制冷后取下試品并碾磨，終歸獲得鐵氧體磁芯粉末狀。　　定性分析與作用測試應用掃描儀經營規模1070的x光線衍射儀，對制取的鐵氧體磁芯粉末狀開展晶形解析，判斷試品的物相構成；用散射透射電鏡調研試品的外部經濟勾畫及粒度；用試品磁強計，在室內溫度，場外抗壓強度5kOe下測試試品的磁作用。　　結果與評價物相構成解析為試品BaFe12O19的XRD圖普，期間譜線a，b，c，d分離是試品在450下預燒<12>4h后，在700，800，900，950下培燒3h后獲得的透射譜線。　　在700時，試品中還帶有一部分尖晶石型鐵氧體磁芯BaFe2O4沒有完全轉換，繼續升溫到800時雜相消退，商品透射峰提高，峰形尖銳且明確，與PDF卡牌430002號對比其d值完全切合，故可以判斷試品為M型六角晶系鐵氧體磁芯。繼續升溫到900時透射峰抗壓強度不斷擴大，晶體進一步成才，晶粒大小提高，在950時譜線更改并不大，表明晶形已趨向完好無損。在全部培燒全過程中，沒有展現Fe2O3鐵鈦石型構造，不用高溫開展晶形轉換，在800的較低溫度下就構成出了純真的M型六角晶系鐵氧體磁芯。　　分離是BaFex（Ti0.5Mn0.5）12-xO19（X=8，9，10，11）鐵氧體磁芯在450下預燒4h后，在700，800，900，950下培燒3h獲得的透射譜線。所知，其更改標準與壓根相互，在950時組成了晶形完好無損的單相電鐵氧體磁芯粉末狀。歷經與PDF卡牌391391號對比，知其d值切合，具備P63/mmc室內空間群，構成的試品均為純真的M型鐵氧體磁芯粉末狀。根據XRD透射譜線，用謝樂公式<13>結轉試品勻稱粒度：X=8時物體勻稱粒度為70nm；X=9時物體勻稱粒度為65nm；X=10時物體勻稱粒度55nm；X=11時物體勻稱粒度為50nm；X=12時物體勻稱粒度為55nm，表明制取的試品均為氧化硅極細物體。　　磁產品分析對900，950制取的試品在室內溫度，場外抗壓強度5kOe下測量其磁作用<1415>主要參數。　　跟隨培燒溫度的加上，試品的磁作用指標值均有不一樣波動的降低，跟隨Fe/Ba比例的更改，試品磁作用更改顯著，但壓根反映仍為永磁性原材料，飽和狀態磁化強度較小，矯頑力大，這與構成方法聯系嚴實，自拓寬焚燒處理獲得的鐵氧體磁芯粉末狀顆粒物較小，多組成單疇，而在單疇顆粒物內沒有疇壁，只有歷經磁疇翻轉被磁化，被磁化需要的動能相對性較高，即矯頑力大，一起粉末狀粒度小，表層效用使納米技術結晶表層的磁矩不共線，使飽和狀態磁化強度減少。　　下結論采用溶膠疑膠自拓寬法構成出了BaFex（Ti0.5Mn0.5）12xO19（X=8，9，10，11，12）鐵氧體磁芯金納米顆粒，用本實驗的加工工藝方法，在800的較低溫度下，就可組成勻稱單一的六角形鐵氧體磁芯納米晶，勻稱粒度在5080nm.Fe/Ba比例的更改對構成試品的物相及外部經濟勾畫危害并不大，對試品的磁作用有很大危害。跟隨培燒溫度的上升，試品的磁作用指標值呈降低發展趨勢。　　 (完)

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