無縫鋼管生產工藝都是比較豐富的，一般是按照相應的步驟進行加工和生產的：①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗無縫鋼管與焊管有哪些區別？

　　

　　無縫鋼管和焊接鋼管區別在焊管內壁有焊筋，而無縫的沒有。

　　

　　上海墨鉅整理資料：ASME SA 213/SA 213M T22(簡稱T22)是ASME SA 213/SA 213M標準中的牌號，為2.25Cr-1Mo的鍋爐和過熱器用鉻鉬高溫鐵素體鋼。我國于1985年將其移植到GB5310，定名為12Cr2MoG。其它國家也有類似的鋼種，如聯邦德國的10CrMo910、日本的STBA24。在Cr-1Mo鋼系列中，它的熱強性能比較高，同一溫度下（溫度≤580℃）其蠕變斷裂強度和許用應力甚至比9Cr-1Mo鋼還要高，而且其具有良好的加工性能和焊接性能、持久塑性好。因此在惡劣的工作環境下得到了較為廣泛的應用，如在火電、核電及一些臨氫設備中的各種受熱管道和高壓容器等。T22高壓鍋爐管主要用于300、600MW等大容量電站鍋爐管壁溫度≤580℃的過熱器及管壁溫度≤540℃壁的蒸汽管道和聯箱，這類鋼在美國、日本及歐洲已廣泛使用，在發電廠運行有相當長的歷史，是一個性能穩定、工藝性能良好的成熟鋼種。

　　

　　T22（P22）高壓合金管、即12Cr2MoG高壓合金管：T22（P22）合金管是ASME SA213（SA335）規范材料，我國GB5310-95將其列入。在Cr-Mo鋼系列中，它的熱強性能比較高，同一溫度下的持久強度和許用應力甚至于比9Cr-1Mo鋼還要高，因此其在國外火電、核電和壓力容器上都得到廣泛的應用。但其技術經濟性不如我國的12Cr1MoV合金鋼管，因此t22合金管在國內的火電鍋爐制造中用得較少。只是在用戶要求時才給予采用（特別是按ASME規范設計制造時）。該鋼對熱處理不敏感，有較高的持久塑性和良好的焊接性能。t22小口徑合金管主要用作為金屬壁溫580℃以下的過熱器和再熱器等受熱面管等，P22大口徑合金管則主要用于金屬壁溫在不超過565℃的過熱器/再熱器聯箱和主蒸汽管道。其化學成分C≤0.15，Si≤0.50，Mn0.30-0.60，S≤0.025，P≤0.025，Cr1.90-2.60，Mo0.87-1.13；正回火態下強度水平σs≥280，σb≥450-600 MPa；塑性δ≥20。

　　

　　上海墨鉅整理資料：無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現在焊管有做無縫化處理的。無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些，當然價也高一些。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。

　　

　　辨認方法：看管子內部，因為外部都會處理的，焊管是里邊有條縫隙有的可以看到，有的處理，就不容易看到，你可以用手慢慢觸摸，再或者看規格，焊管都比較薄的，焊管是用不銹鋼鋼帶用機器直接做出來的(卷起來的)，無縫是用圓鋼或者管坯穿孔穿起來的