什么是點蝕以及如何找出哪些不銹鋼抗點蝕？

與普通鋼一樣，不銹鋼不受環境腐蝕的影響。由于富鉻產生保護氧化膜，所以不銹鋼不易腐蝕。但是，這并不意味著不銹鋼完全耐腐蝕，因為各種類型的局部腐蝕仍然會對各地構造不同的工程不銹鋼造成巨大損害，其中點蝕是一個重要的危害例子。

點蝕-定義

保護膜不斷受到干擾和改造。意思是當氧化膜的重整速度快于其崩解的速度時，鋼部件可以長時間抵抗腐蝕。但是，當薄膜開始消失時，例如由于污染或更高的溫度，腐蝕中心開始出現，稱為凹坑。最不幸的是，這些凹坑在電化學上是自給自足的，因此一旦過程開始，就很難不讓其擴大。

點蝕-原因

主要因素是鹵化物（主要是氯化物）以及溴化物，氟化物和碘化物的存在和濃度。濃度越高，環境越惡劣。另一個重要因素是溫度-越低越好。第二個因素是環境的酸度-pH值越低，點蝕的可能性就越大。

凹坑通常出現在保護膜強度較弱的地方，這是由于被普通鋼的小顆粒污染，由于機械損壞而引起的。

因此，一個好的設計不僅要考慮不銹鋼牌號的正確選擇，還要考慮表面光潔度。

但是，哪個牌號最耐點蝕？如何估計耐點蝕性？

抗點蝕

有多種方法可以估算鋼種的耐點蝕性。最常見的是：

• 耐點蝕當量數（PREN）

• 臨界點蝕溫度（CPT）
  

耐點蝕當量數

的PREN是基于等級的化學成分，并且可以用作抗點蝕性的一般指標。它的精度有限，僅應用于材料的預選。

鉻，鉬和氮的含量越高，耐點蝕性越好。

通過以下公式獲得PREN：

PREN =％Cr + 3.3％Mo + 16％N

所選牌號的PREN：

PREN大于30可以視為抗點蝕性能高于平均水平的良好指標。

應該注意的是，PREN沒有考慮表面光潔度或熱處理，這也有助于提高整體抗點蝕性。

臨界點蝕溫度

溫度會加速點蝕。臨界點蝕溫度是指合金開始腐蝕的最低溫度。在此點以下不會發生腐蝕。就抗點蝕性能而言，這是對合金進行分類的一種更可靠的方法。

有幾種標準描述了幾種測試程序的細節。最重要的是ASTM G150和ASTM G48。不應比較通過不同方法確定的臨界點蝕溫度。

所選牌號的ASTM G48 CTP值：

• X5CrNiMo17-12-2:20 °C

• X2CrNiMoN22-5-3:35 °C

• X1NiCrMoCu25-20-5:40 °C

• X2CrNiMnMoN25-18-6-5:90 °C
  

注意：根據描述，結果“可用于對含氯鹽環境中不銹鋼（...）的點蝕和縫隙腐蝕的相對抗力進行排序。不含氯化物”。

選定牌號的ASTM G150 CTP值：

• X2CrMnNiN21-5-1：17 °C

• X2CrNiMoN22-5-3：52 °C

• X1CrNiMoCuN20-18-7：87 °C
   

注意：根據描述，“該測試并非出于設計目的，因為測試條件以不模擬任何實際服務環境的方式加速了腐蝕。”