公司技術(shù)力量雄厚，是國內(nèi)的儲運設備研發(fā)、設計、制造、銷售及工程安裝服務的廠商。
液化氣鶴管主要指標：
液相管徑：50㎜，試驗壓力：2.5MPa；
氣相管徑：25㎜，試驗壓力：2.5MPa；
工作范圍：回轉(zhuǎn)半徑2700㎜；
小回轉(zhuǎn)半徑1700㎜；
升降吊臂擺動角：±30°；
棧橋至軌面高度：3700±200㎜；
棧橋中心至軌道中心：2800±200㎜，各管件點至棧橋面高度<1200㎜。

液化氣鶴管的安裝：
在靠近槽車的棧橋面與立柱底座配鉆4個Ф18孔用4個M16螺栓將立柱固定，注意安裝基準面應水平，然后依次安裝回轉(zhuǎn)管組，升降臂支座、升降臂、平衡系統(tǒng)、液、氣相管相，將液氣相管組固定后，即可同時調(diào)整兩個平衡系統(tǒng)螺母(兩平衡器拉力大小應基本一致)，使升降吊臂在0°～30°內(nèi)平衡，操作輕便即可。
在安裝過程中，應有必要的安全措施，確保人員、設備安全，并輕拿輕放，不應碰撞，確保設備表面涂層完好無損。

液化氣底部密閉裝卸工作時，液相管線接口向下或側(cè)向。
液化氣鶴管參數(shù)：
1. 設計壓力：按要求  試驗壓力：按要求
2. 設計溫度：按要求
3. 輸送介質(zhì)：液化氣
4. 公稱尺寸：液相：DN50 ; 氣相:DN50
5. 接車形式：銅快速接頭

液化氣鶴管裝車操作法
1、收取司機手上的提貨單及發(fā)貨聯(lián)， 帶上裝車應備工具去裝車臺。
2、抄車號，對容器合格證。檢查待裝汽槽，若有不合規(guī)項，可以不裝；車上只允許有司機1人，司機的BP機、手機必須關(guān)機。
3、確認汽槽合格后，指揮其對位，待汽槽熄火后，接好靜電接地。
4、與罐區(qū)泵房聯(lián)系品種、罐號、管線號，按裝車品種改好裝車流程，通過DCS對每臺車的裝車量進行設定。
5、打開汽車槽車保護蓋，將裝液化氣金屬軟管快速接頭和槽車收液化氣快速接頭對接，將槽車氣相接頭與氣相平衡線金屬軟管快速接頭對接。
6、打開所裝車位的閥門，再開根部閥，從DCS操作開始發(fā)油。
7、通知罐區(qū)泵房開泵裝車。
8、裝車作業(yè)中，裝油工不得離開現(xiàn)場，勤看槽車液位和壓力，做到分工明確、相互配合。
9、液化氣單車裝車切換時應先開后關(guān)。
10、當后一輛槽車快裝到標高時，提前5分鐘與罐區(qū)和泵房聯(lián)系關(guān)閥 (或停泵)。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標準廠房近2萬平方米，制造及檢測設備120余臺套。
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