在大型礦山Φ1000mm磁選設備襯板應用中，需承受強磁場環境（磁場強度18000A/m）、礦石高頻沖擊及無磁要求（磁導率≤1.5），傳統材料痛點突出：304不銹鋼冷加工后磁導率升至1.339×10??H/m，出現磁性干擾導致選礦精度下降，某礦山設備廠2024年返工損失1980萬元；普通碳鋼磁導率遠超標準，無法滿足無磁工況，報廢率達8.5%，損失1780萬元；Mn13無磁鋼耐磨性不足，襯板磨損量0.14mm/年，每1.9年需更換，年更換成本1580萬元。**7Mn15Cr優特鋼**為高錳無磁耐磨鋼，含碳0.90%-1.20%、錳14.00%-16.00%、鉻1.00%-1.50%，依托“高錳穩定奧氏體實現無磁+加工硬化提升耐磨+高韌性抗沖擊”的核心優勢，精準適配磁選設備嚴苛工況。

技術參數符合無磁鋼行業標準：經水韌處理后，**磁導率μ≤1.2×10??H/m**（800A/m磁場下），遠優于304不銹鋼，無磁性干擾，選礦精度提升18%；**抗拉強度≥700MPa**，屈服強度350-480MPa，加工硬化后表面硬度可達HB300-350，磨損量僅0.009mm/年，較Mn13無磁鋼降低93.6%；**伸長率≥25%**，沖擊功≥90J，可承受礦石高頻沖擊，無斷裂風險；**焊接性能優良**，可精準加工大尺寸襯板結構，適配Φ800-1200mm各類磁選設備襯板、選礦槽等無磁耐磨部件。

某礦山設備廠改造成效顯著：2024年第三季度改用**7Mn15Cr**生產磁選設備襯板后，無磁性能達標，返工損失減少1978萬元；耐磨性提升，更換成本減少1578萬元；抗沖擊性能達標，報廢損失減少1778萬元。設備選礦效率提升18%，年增礦石處理量35萬噸，按每噸加工利潤8元計算，年新增收益280萬元，綜合節約1978+1578+1778+280=5614萬元，1.5年收回差價（采購成本為Mn13的1.6倍）。

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