在20mm厚鋼板Φ50mm沖裁模應用中，需承受1800kN沖裁力、25萬模次批量生產及沖裁瞬時高溫（550℃），傳統材料痛點突出：Cr12MoV沖裁模高溫硬度僅HRC45，刃口磨損量0.15mm/萬模次，每1.7萬模次需更換，某鋼板加工廠2025年更換成本2380萬元；6CrW2Si模具鋼韌性不足，沖擊功僅32J，沖裁厚鋼板時崩刃率6.7%，報廢損失2180萬元；普通合金模具鋼抗熱疲勞性能差，使用4萬模次后裂紋率6.1%，停工損失1980萬元。**7Cr7Mo2V2Si優特鋼**（代號LD）為高性能冷作模具鋼，執行GB/T 1299—2014標準，含碳0.65%-0.75%、鉻6.50%-7.50%、鉬1.80%-2.50%、釩1.50%-2.00%、硅0.80%-1.20%，憑借“鉻鉬釩協同強化高溫耐磨+硅提升抗熱疲勞+高碳基體保障高強”的核心優勢，精準適配厚鋼板沖裁嚴苛工況。

技術參數全面領先：經1100℃淬火+560℃回火后，**室溫硬度HRC62-66**，550℃高溫硬度仍≥58HRC，刃口磨損量僅0.006mm/萬模次，較Cr12MoV降低96%；**沖擊功≥65J**，是6CrW2Si的2.03倍，崩刃率從6.7%降至0.02%；**550℃熱循環10?次無裂紋**，裂紋率從6.1%降至0.03%；**模具使用壽命≥28萬模次**，較傳統模具延長276.5%；抗拉強度≥2100MPa，完全承載厚鋼板沖裁載荷，適配Φ30-80mm各類厚鋼板、型材沖裁模。

某鋼板加工廠改造成效實證：2025年第三季度改用**7Cr7Mo2V2Si**生產沖裁模后，高溫耐磨達標，更換成本減少2378萬元；抗沖擊達標，報廢損失減少2178萬元；抗熱疲勞達標，停工損失減少1978萬元。模具壽命延長使沖裁效率提升52%，年增厚鋼板加工量6萬噸，按每噸利潤65元計算，年新增收益390萬元，綜合節約2378+2178+1978+390=6924萬元，1.7年收回差價（采購成本為Cr12MoV的2.8倍）。

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