國(guó)內(nèi)冷拔管作為精軋機(jī)的管坯廠家很少，大多數(shù)廠家采用兩輥冷軋坯，三輥冷軋精軋工藝。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，無(wú)縫鋼管廠冷拔鋼管提供管坯，找出更合理的生產(chǎn)工藝。

　　

　　作為冷拔精密管管坯，該產(chǎn)品可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管。

　　

　　無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

　　

　　無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。

　　

　　無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　

　　無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率（σ）

　　

　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

　　

　　無(wú)縫鋼管斷面收縮率（ψ）

　　

　　上海墨鉅整理資料：在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。

　　

　　一、精密無(wú)縫鋼管磷化原理1、精密鋼管磷化工件（鋼管鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過(guò)程，稱之為磷化。

　　

　　2、磷化原理　鋼鐵件浸入磷化液（由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 組成的酸性稀水溶液，PH值為1-3，溶液相對(duì)密度為1.05-1.10）中，磷化膜的生成反應(yīng)如下：吸熱3Zn(H2PO4)2 =Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或鋼鐵工件是鋼鐵合金，在磷酸作用下，F(xiàn)e和FeC3形成無(wú)數(shù)原電池，在陽(yáng)極區(qū)，鐵開(kāi)始熔解為Fe2+，同時(shí)放出電子。

　　

　　在鋼鐵工件表面附近的溶液中Fe2+不斷增加，當(dāng)Fe2+與HPO42-，PO43-濃度大于磷酸鹽的溶度積時(shí)，產(chǎn)生沉淀，在工件表面形成磷化膜：陰極區(qū)放出大量的氫：總反應(yīng)式：吸熱吸熱　放熱二、磷化分類1、按磷化處理溫度分類（1）高溫型處理時(shí)間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）

　　

　　優(yōu)點(diǎn)：膜抗蝕力強(qiáng)，結(jié)合力好。

　　

　　缺點(diǎn)：加溫時(shí)間長(zhǎng)，溶液揮發(fā)量大，能耗大，磷化沉積多，游離酸度不穩(wěn)定，結(jié)晶粗細(xì)不均勻，已較少應(yīng)用。

　　

　　（2）中溫型，處理時(shí)間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（10-15）

　　

　　優(yōu)點(diǎn)：游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，目前應(yīng)用較多。

　　

　　（3）低溫型節(jié)省能源，使用方便。

　　

　　（4）常溫型常（低）溫磷化（除加氧化劑外，還加促進(jìn)劑），時(shí)間10-40分鐘，溶液游離酸度與總酸度比值為1：（20-30），膜厚為0.2-7 g/m2。

　　

　　優(yōu)點(diǎn)：不需加熱，藥品消耗少，溶液穩(wěn)定。

　　

　　缺點(diǎn)：處理時(shí)間長(zhǎng)，溶液配制較繁。

　　

　　2、按磷化液成分分類（1）鋅系磷化（2）鋅鈣系磷化（3）鐵系磷化（4）錳系磷化（5）復(fù)合磷化 磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。

　　

　　3、按磷化處理方法分類（1）化學(xué)磷化將工件浸入磷化液中，依靠化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磷化，目前應(yīng)用廣泛。

　　

　　（2）電化學(xué)磷化在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負(fù)極進(jìn)行磷化。

　　

　　4、按磷化膜質(zhì)量分類（1）重量級(jí)（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。（2）次重量級(jí)（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。（3）輕量級(jí)（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。（4）次輕量級(jí)（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。上海墨鉅整理資料