從哈氏C-2000開始，應(yīng)用于飛機火箭噴嘴;后來哈氏C-2000在化工、石化、核能、制藥等行業(yè)得到應(yīng)用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的快速發(fā)展。

下面上海墨鉅特殊鋼為大家詳細介紹一下哈氏C-2000的各種成分性能與應(yīng)用，這些將會是你選擇材料的第一標準。

哈氏C-2000

哈氏C-2000是最新型NI-CR-MO合金，以C4合金為基礎(chǔ)提高了鉻的含量，并加入了銅，大大提高了合金耐氧化性和還原性介質(zhì)的腐蝕能力，是目前本系列內(nèi)耐硫酸腐蝕最好的合金,但耐晶間腐蝕不如C4。所以如在硫酸環(huán)境下使用本合金很好的選擇。

哈氏C-2000化學(xué)成分：

碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.08 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020 ，鎳Ni：基，鉻Cr：22.0~24.0 ，鉬Mo：15.00~17.0，鐵Fe：≤3.0，鋁AL：≤0.50,銅 Cu：1.3~1.9

哈氏C-2000物理性能:密度8.50g/cm3，熔點-，比熱容：427 100J/kg.K，熱導(dǎo)率：9.1 W(m.K），彈性模量：205000 MPa，抗拉強度:690，屈服強度:310，延伸率A5 %:40。

哈氏C-2000加工及焊接：此合金加了銅，使熱加工變的困難，可參照C4加工，冷加工同樣參照C4，上焊接性能良好性能良好。

耐腐蝕情況:在H2、SO4、HCL酸和HF酸等還原性介質(zhì)中，其耐均勻腐蝕與其他相同。提高了合金耐氧化性和還原性介質(zhì)的腐蝕能力，是目前本系列內(nèi)耐硫酸腐蝕最好的合金,但耐晶間腐蝕不如C4。

哈氏C-2000應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于即存在氧化又存在還原性腐蝕介質(zhì)的化學(xué)加工設(shè)備和部件，如反應(yīng)器，熱交換器、閥、泵、緊固件等。

上海墨鉅在哈氏C-2000備貨規(guī)格詳情：

哈氏C-2000鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據(jù)客戶需要進行分條處理，硬度(hv)有：軟態(tài)，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金鋼卷帶。。

哈氏C-2000鋼板：平板、卷板。合金鋼板屬于軟態(tài)合金鋼，其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱合金鋼板,有2b合金鋼板,ba合金鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規(guī)格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.合金鋼冷軋卷生產(chǎn)流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-合金鋼冷軋卷。

哈氏C-2000鋼圓棒：合金鋼棒黑棒：ф6—ф300；合金鋼亮棒：ф2—ф80；合金鋼六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏體合金B(yǎng)、哈氏體合金C、哈氏體合金X需要焊接后進行溶質(zhì)處理，否則會大大降低焊接熱影響區(qū)的耐蝕性;因此，上述合金已逐步改進或不再使用;

影響哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果內(nèi)容,由于煉油技術(shù)的出現(xiàn)和提高,哈氏合金焊接問題改善,所以出現(xiàn)很多正在推廣使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是許多哈氏合金生產(chǎn)和推廣的單位將代替哈氏合金代替后來改良哈氏合金,不僅減少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨鉅企業(yè)的發(fā)展任重而道遠。

以上為上海墨鉅2019新版資料

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