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N07718加工鎳基合金
作者：墨鉅特殊鋼發(fā)布時間：2021-03-28 00:49:49
上海墨鉅特殊鋼有限公司
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N07718加工鎳基合金 產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
N07718加工鎳基合金
N07718是不銹鋼成員；具體隸屬哪種不銹鋼需要參考其化學(xué)成分，密度等性能。市場上常見的有N07718板材、N07718棒材、N07718線材；通過此三種原材料可進(jìn)一步加工成管材和法蘭。上海墨鉅作為資深的進(jìn)口N07718供貨商，有比較詳細(xì)的資料，讓我為您解說一番。
下面提供一個N07718的產(chǎn)品分析，希望可以幫到大家。
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N07718
N07718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。
N07718適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。
N07718執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN,UNS、ASTM、GBT14992，N07718對應(yīng)牌號2.4668、N07718、GH4169。
N07718化學(xué)成份：碳C：≤0.08，鉻Cr：17.0～21.0，鎳Ni：50~55，鈷Co：≤1.00，鉬Mo：≤2.8~3.30，鋁Al：0.20～0.8，鈦Ti：0.65～1.15，鐵Fe：余，鈮Nb：4.75～5.50，硼B(yǎng)：≤0.006，錳Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，銅Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg≤0.01。
N07718主要規(guī)格：冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm。
N07718物理性能：密度ρ=8.24gcm3，熔化溫度范圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。
預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過程中都應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有S、P、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25gm3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐應(yīng)要具有較準(zhǔn)的控溫能力，爐氣應(yīng)為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
N07718冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
冷熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得很好的機(jī)械性能。
冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
N07718機(jī)加工：機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。
N07718焊接性能：沉淀硬化型的N07718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點。
N07718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
N07718應(yīng)用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。
鎳基合金小便簽：以下是在沸騰的45wt.%氯化鎂中的應(yīng)力腐蝕斷裂實驗數(shù)據(jù)：合金斷裂時間(小時)N0802836、N0803136、N06030168、N060351008（沒有斷裂）對于N08028和N08031，兩個鎳基合金試樣中的一個在24小時后就發(fā)生了斷裂，但是另外一個試樣在另外一個并行實驗中在48小時之后發(fā)生斷裂。所有的N06030鎳基合金試樣都在168小時之后發(fā)生斷裂。直到1008小時實驗結(jié)束后，仍然沒有一件新合金試樣發(fā)生斷裂。實驗結(jié)果和先前的知識相一致,奧氏體不銹鋼抵抗由氯引起的應(yīng)力腐蝕斷裂的能力非常差。但是鎳基合金在抵抗這種類型的侵蝕非常出色。總結(jié)來說，一種新的鎳-鉻-鉬合金被發(fā)現(xiàn)，它能夠滿足“濕法”磷酸中蒸發(fā)器對材料的技術(shù)要求。
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