31CrMoV9 | DIN 1.8519

31CrMoV9 | DIN 1.8519是一種滲氮鋼，至少含有2.3%Cr、0.15%Mo、0.1%V作為強化合金元素。由于其耐磨性高，主要用于汽車工業和通用零部件機械工程。30CrMoV9難于焊接，因此不宜用于焊接結構。滲氮后可達到800HV的表面硬度。

1.31CrMoV9 | DIN 1.8519供應形式的尺寸及公差

熱軋棒材：Φ6-Φ130mm，長度：3000-10000mm

熱鍛圓棒：Φ130-Φ1000mm，長度：3000-10000mm

扁鋼/塊：厚度：120-800mm x寬度：120-1500mm，長度：2000-6000mm

2.31CrMoV9 | DIN 1.8519化學成分

3.31CrMoV9 | DIN 1.8519物性

密度，g/cm3：7.85

比熱容，J/(kg.K)：460

導熱系數，W/(mK):42

電阻率，Ohm.mm2 /m:0.19

彈性模量，Gpa：210

4. 31CrMoV9 | DIN 1.8519機械性能

5.31CrMoV9 | DIN 1.8519鍛造

加熱溫度在1050℃-1150℃之間，保持適當的時間使鋼完全加熱。溫度低于850℃時再加熱鋼。鍛后冷卻方式不當容易產生裂紋，鍛后應盡量在爐內或砂中緩慢冷卻。

6.31CrMoV9 | DIN 1.8519熱處理

退火
加熱至650-720℃，在爐內緩慢冷卻。這將可以達到248布氏硬度。

淬火
在870-930℃的溫度下淬火，然后進行油/聚合物或水淬火。

回火
回火溫度：580-700℃。

氮化
氣體/等離子氮化溫度（氣體、鹽浴）：570-580℃
氣體/等離子氮化溫度（粉末、等離子）：580℃
氮化后表面硬度：800 HV

7.31CrMoV9 | DIN 1.8519淬火端的距離 mm

8.31CrMoV9 | DIN 1.8519應用

31CrMoV9滲氮鋼用于機械汽車和一般機械，對于磨損力非常大的必須進行滲氮處理，例如齒輪、桿或軸。中大截面和高表面硬度的結構件，例如閥門和閘閥，內燃機汽缸，過熱蒸汽閥和配件。