12月6日早上9時，中國第一條年產量1萬噸級羰 基 鎳生產流水線生成工藝流程駕車、送氣，全方位剛開始加料試產，意味著金川集團有限責任公司產品研發型羰基鎳生產流水線進到全線貫通步驟制造的實際性環節。從而，金川集團公司變成全世界第一家另外有著羰基鎳、羰基鐵兩根生產流水線的公司，進到了徹底有著獨立專利權的全球羰化冶金工業制造優秀隊伍。

產品研發型年產量1萬噸級羰基鎳生產流水線是金川集團公司堅持不懈“加工工藝為主、產品研發多管齊下、緊密結合、引智發力”高新科技工作中規則，立足于本身開展科技攻關產品研發，發力科研單位等組織傾情打造出的新型產業。該生產流水線是融合金川汽化冶金技術發展趨勢具體，歷經很多年不畏艱難的勤奮，在原500噸試驗線制造基本上變大基本建設的制造模塊；選用高壓生成技術性，配置獨立產品研發的中國第一臺生成旋轉釜等具備獨立專利權的關鍵機器設備等，選用現階段全球優秀的加工工藝、武器裝備和安全性控制系統，集汽化冶金工業行業技術創新于一身，有著124項技術性專利權支撐點確保，產業化的產品研發、生產量首屈一指。

金川集團公司羰化冶金工業廠年產量1萬噸級羰基鎳生產流水線將依照試產計劃方案，根據制造系統軟件原材料反應測試、整頓提高，各自連通生成、溶解和羰 基 鎳丸工藝流程各制造階段，最后保持建成投產與產業化制造，保證生產流水線步驟全線貫通，為金川集團公司管理提升、轉型發展，保持翠綠色高品質發展趨勢做出積極主動奉獻。

據統計，羰 基 鎳因為其具備與眾不同的晶形構造和高純的顆粒物，能夠 變成與別的金屬材料混和的理想化原材料，在粉末狀煅燒前產生牢固而勻稱的遍布，在接著的煅燒全過程里能和別的粉末狀滲濾勻稱，能產生具備均衡冶金工業構造的高精密構件，主要用途非常普遍，可用以金剛石工具、工藝品、硬質合金刀具、粉未冶金、充電電池、電工電子、永磁材料及導電性原材料等行業。