GH2696

GH2696合金是一種以Fe-25Ni-12Cr為基材的時效性強化型高溫合金。其特性是在650℃下列具備高的屈服強度和長久、蠕變強度,及其優良的高溫彈性性能、生產加工塑性和結構穩定性。該合金的運用較廣,合適于生產制造在650℃下列長期性工作中的渦輪和壓氣機標準件、工作中葉片和渦輪外殼環狀零件等。有部分學者專門研究了二次時效性熱處理工藝對GH2696合金室溫拉伸性能、室溫強度、斷裂韌性、650℃的長久性能等機械設備性能的影響,并運用激光共聚焦高倍顯微鏡合金顯微鏡組織的轉變,對影響原理開展簡要剖析。

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度在650℃以下，短時使用溫度可達750℃。合金具有較高的屈服強度、持久和蠕變強度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃氣腐蝕性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪和壓氣機緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環形零件（包括迦接環），以及在400℃-650℃工作的圓術形螺旋彈簧等。主要產品有棒材、鍛件、環件、板材、帶材和絲材等。

相近合金的國外廣泛用于制作航空發動機的各種高溫零部件，有長期可靠的使用經驗。我國用該合金在多種發動機上制作快卸環、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，已批產和使用。

合金在700℃以下具有滿意的抗氧化和耐氣體腐蝕性能。合金在全天候條件下具有滿意的腐蝕性能。合金在在800℃長期時效時，晶界和晶內析出大量棒狀的Laves相，使強度和韌性明顯下降。

Gh2696化學成分 ：

C：≤0.1

Cr：10～12.5

Ni：21～25

Mo：1.0～1.6

W：

Al：≤0.08

Nb：

Ti：2.6～3.2

Fe：余量

Si：≤0.6

Mn：≤0.6

P：≤0.02

S：≤0.01

B：≤0.02

熱處理制度

熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1100℃保溫2h，水冷，時效處理780℃保溫16小時，爐冷+650℃保溫16小時，空冷

冷軋薄板、冷拉絲材：固溶1100℃，水冷，時效處理700-750℃保溫5小時，空冷

密度：7.93